Klasifikace řezání laserem

Řezání laserem lze rozdělit do čtyř kategorií: řezání laserovým odpařováním, řezání tavením laserem, řezání laserem kyslíkem a řezání laserem a řízený lom.
Laserové řezání odpařováním
Použití laserového paprsku s vysokou hustotou energie k zahřátí obrobku rychle zvyšuje teplotu, dosáhne bodu varu materiálu ve velmi krátkém časovém období a materiál se začne vypařovat a tvořit páru. Rychlost vytlačování těchto par je velmi vysoká a současně s vystřikováním par se na materiálu vytvářejí zářezy. Odpařovací teplo materiálů je obecně vysoké, takže řezání laserovým odpařováním vyžaduje velké množství výkonu a hustoty výkonu.
Laserové řezání odpařováním se běžně používá pro řezání extrémně tenkých kovových materiálů a nekovových materiálů, jako je papír, látka, dřevo, plast a pryž.
Laserové tavné řezání
Při řezání laserem tavením se kovový materiál roztaví laserovým ohřevem a poté se tryskou koaxiální s paprskem rozstřikují neoxidující plyny (Ar, He, N atd.), přičemž se spoléhá na silný tlak plynu, který vypustí tekutý kov a tvoří řez. Řezání tavením laserem nevyžaduje úplné odpaření kovu a vyžaduje pouze 1/10 energie potřebné pro řezání odpařováním.
Laserové tavné řezání se používá hlavně pro řezání materiálů nebo aktivních kovů, které nejsou snadno oxidovatelné, jako je nerezová ocel, titan, hliník a jejich slitiny.
Laserové řezání kyslíkem
Princip laserového řezání kyslíkem je podobný jako u kyslíkoacetylenového řezání. Využívá laser jako předehřívací zdroj tepla a aktivní plyny, jako je kyslík, jako řezné plyny. Vystřikovaný plyn reaguje s řezným kovem, způsobuje oxidační reakci a uvolňuje velké množství oxidačního tepla; Na druhé straně vyfoukejte roztavený oxid a roztavený materiál ven z reakční zóny, aby se vytvořil zářez v kovu. Díky oxidační reakci během procesu řezání vzniká velké množství tepla, takže energie potřebná pro laserové řezání kyslíkem je pouze poloviční ve srovnání s řezáním tavením a rychlost řezání je mnohem rychlejší než laserové řezání a řezání tavením.
Laserové řezání kyslíkem se používá hlavně pro snadno oxidovatelné kovové materiály, jako je uhlíková ocel, titanová ocel a tepelně zpracovaná ocel.
Laserové řezání a kontrola zlomenin
Laserové rýhování je použití laserů s vysokou energetickou hustotou ke skenování povrchu křehkých materiálů, což způsobí, že se materiál při zahřátí odpaří do malé drážky a poté při použití určitého tlaku křehký materiál podél malé drážky praskne. Lasery používané pro laserové řezání jsou obecně Q-switched lasery a CO2 lasery.
Řízení lomu je použití strmé distribuce teploty generované během laserového drážkování k vytvoření lokálního tepelného napětí v křehkých materiálech, což způsobuje lámání materiálu podél malých drážek.